鋼絲粗糙度分析系統(tǒng)
它是專門分析測量鋼絲表面粗糙度而量身定制的產(chǎn)品。它是基于強大的圖像處理分析平臺，集圖像采集、圖像處理、測量與分析、 可定制報告為一體，大大提高工作效率。內(nèi)嵌多種功能：EFI、MIA、三維表面顯 示、劃痕去除、顆粒自動尋邊等等功能。
支持鋼絲粗糙度測量的同時，內(nèi)置層深長度測量、相含量分析、顆粒與孔 隙分析軟件包。
鋼絲粗糙度分析系統(tǒng)主要用于半導(dǎo)體行業(yè)的硅片切割線的檢測，同時也可適于用鋼 連線的粗糙度測量。
1、 軟硬件集成一體化系統(tǒng)
本系統(tǒng)是具有圖像采集、圖像處理、自動識別與測量、分析統(tǒng)計、自動生 成報告、外圍硬件控制等功能的一體化的圖像系統(tǒng)。
2、 批量化圖像獲取歸檔
實現(xiàn)“實時預(yù)覽、快速抓拍、疊加標(biāo)尺、信息標(biāo)注、識別測量、分析統(tǒng)計、保存歸檔”檢驗過程的流程化；提供批量拍照、批量標(biāo)注、批量保存、批量合并等多圖批處理功能，讓檢驗過程更加方便。
3、強大的圖像處理、圖像矯正功能
圖像增強、反差調(diào)整、色彩分離、多通道色彩合成、圖像矯正、劃痕污跡 處理；圖像標(biāo)注、圖層合并、圖像數(shù)據(jù)庫；方便的標(biāo)尺工具。
4、 超景深觀察(EFI)
強大的景深擴展功能(EFI)，突破光學(xué)顯微鏡的景深限制，獲得全視場清晰圖像；解決高倍下鋼絲邊沿的拍照問題。
5、體式偏移校正景深觀察(OffsetEFI)
針對體視鏡的特殊光路，系統(tǒng)自動修正體式成像中的偏移現(xiàn)象，保證景深擴展的效果；
6、實時景深擴展(LiveEFI)
智能化的實時景深擴展功能(LiveEFI)，良好的操作體驗；只需要調(diào)節(jié)焦距， 系統(tǒng)自動記錄清晰區(qū)域，自動實現(xiàn)超景深拍照。
7、大視野圖像采集(MIA)
自動圖像拼接功能(MIA)，擴大顯微鏡的視場限制，獲取平滑過度的大視野圖像；可用于高倍下鋼絲邊沿全貌圖，缺陷分析等等。
8、實時圖像拼接(LiveMIA)
智能化的實時圖像拼接功能(LiveMIA)，良好的操作體驗，突破視野限制。只要移動載物臺，系統(tǒng)自動記錄掃描過的區(qū)域，無需拍照，自動獲取大視野圖像。
9、目標(biāo)顆粒自動尋邊(ATE)
根據(jù)顏色差別，自動尋找顆粒邊界；
10、3D表面形貌與3D測量（3D）
3D表面形貌、表面細(xì)節(jié)等多種瀏覽方式(3DSurface)；加配AUTOZ模塊可實 現(xiàn)3D測量(3D Measure)。如：3D模式下測量凹槽深度；
11、鋼絲粗糙度分析算法
專為貝卡爾特Bekaert特種鋼絲粗糙度分析方法設(shè)計；高精度粗糙度計算 方法，自動擬合當(dāng)前弧線的曲率半徑，獲取更準(zhǔn)確的粗糙度。同時計算出 Ra、Rz、dp%等多個參數(shù)。支持多段弧測量統(tǒng)計、批量提取、自動形態(tài)學(xué)等功能。
12、粗糙度曲線顯示
可細(xì)致觀察指定范圍粗糙度曲線圖，更直觀、更準(zhǔn)確。
13、支持旋轉(zhuǎn)臺測量和常規(guī)臺拼接測量
支持旋轉(zhuǎn)臺多段弧測量，同時支持常規(guī)臺拼接整個鋼絲表面進(jìn)行測量。整圖測量能反映整個鋼絲相貌，更直觀更準(zhǔn)確。
14、鋼絲粗糙度報告
專門為鋼絲粗糙度檢測定制的報告格式，圖文并茂，可以瀏覽鋼絲一個截 面的分析全貌。同時輸出統(tǒng)計數(shù)據(jù)，包括曲率直徑、Rz、Ra、dp%等多個 參數(shù)。
15．用心服務(wù)放心使用 我們的服務(wù)在于您的需要不只是一件產(chǎn)品，而在于您的企業(yè)或科
研發(fā)展的同時，有我們對您的要求和需要一呼即應(yīng)。良好長久的合作、使您獲取更大的利益便是我們成功之處。
IMEXT 系統(tǒng)自問世以來，深受廣大工廠、企業(yè)、大學(xué)及研究所等用戶的信賴和支持；一旦獲取，終生免費升級。